机床停了下来。
操作机床的老师傅拿着高压风枪将箱盖上的冷却液,铁屑等东西吹得干干净净,又认真的看了看外观。
轻轻的点了点头。
从外观上看,好像没有什么问题,几个精密定位孔加工的十分漂亮,非常的光顺,那它们的尺寸怎么样呢,位置度又怎么样呢?
老师傅拿起游标卡尺先量了这几个孔的深度,大声的汇报道:“每一个孔的深度尺寸全部合格。”
接着,又用内径千分表测量每一个孔的大小,也就是孔径。测量得非常仔细,速度很慢。
因为这些都是精密孔,每一个孔的加工误差要求非常小,精度要求极高,孔径公差只有两丝半。
这么小的公差,也是加工难度比较大的原因之一。
加工要求越高,加工难度也就越大,测量的时候难度也相应增加,这几个孔的孔径测量花了起码好几分钟的时间。
整个现场,居然安静下来!
没有人说话,没有人出声音,只有周围一些机床工作的声音传了过来,在这样的环境中,这位老师傅终于完成了这几个孔的孔径测量。
他稍稍的松了一口气。
大声的汇报道:“顾总,孔径全部合格!”
声音一落,有几位年轻人忍不住振奋的叫喊起来,孔径居然全部合格,太好了!
现场的气氛似乎不一样了,一下子轻松不少,不再那样的压抑和沉重,似乎看到了成功的希望。
顾政新的脸色倒没有什么变化,他知道孔径的要求固然比较高,其实加工难度最大的地方是要保证这几个孔的位置度要求。
而位置度的要求极高!
只有位置度合格,才能算加工合格!
顾政新看了看机床旁边尚未加工的那两件箱盖,又看了看机床上这件加工完成的箱盖,挥手道:“将箱盖抬下来,送到我们的测量点进行位置度的测量。”
马上有两名年轻的工人帮忙,松开压板之后,一起合力将箱盖抬了下来,小心的放在转运箱盖的推车上面。
在加工现场,不远处有一个测量点,那里有一台进口的三坐标测量机,一些精度要求高的尺寸,或是常规无法测量的尺寸,如一些形位公差尺寸,都基本在那里进行测量。
一大群人到了测量点,包括顾政新在内。
测量点的负责任人,也就是一位检验工程师,他不敢怠慢,亲自动手操作三坐标测量机进行测量。
大家将这个需要测量的箱盖抬上三坐标测量机的工作台,摆放好,然后开始了测量。
这位检验工程师亲自操作这台三坐标测量机,现场又安静下来,只有三坐标机测量时移动的声音,以及探针和工件接触时出的轻微的滴滴声。
时间一分钟,一分钟的过去。
似乎十分的漫长。
十几分钟的时间,仿佛过了一个多小时一样,终于,测量完成了,旁边的电脑将测量结果打印了出来。
这位工程师拿着打印出来的测量单看了看,轻轻的摇了摇头,“顾总,这几个孔的位置度不合格,图纸要求位置度两丝半,实际上快接近四丝,准确的结果是0.038,不合格!”
什么!
不合格!
不少人脸色微微一变,本来满怀希望的,没有想到是这样的一个结果。
顾政新的脸色也严肃起来,接过这张测量单认真的看了又看,足足看了两、三分钟的时间。
周围的人没有任何一人敢出声,大家都知道,顾总此刻的心情肯定不好,不能去触霉头。
看完这张测量单之后,顾政新轻轻的叹了一口气,神色一黯。
失败了!
没有成功!
这几个孔的位置度不合格!
加工车间的武主任壮着胆子,轻声的道:“顾总,我们还有两件箱盖,要不要再试一件呢?”
顾政新摇了摇头,否定了这个建议。
如果这一件箱盖几个精密孔的位置度在0.03以内,只比图纸要求的0.025差一点点,顾政新肯定会再试一试。
但位置度到了0.038,那就差得有一点大,再试一试的话估计也不会合格,可能还是会超过0.03,甚至比0.038还要差。
那就没有必要再试一试,免得浪费一件箱盖。
这两件箱盖只能留着,当务之急就是考虑尽快的修复那台数控加工中心,早日投入使用。
至于这件加工不合格的箱盖,虽然几个精密孔的位置度公差到了0.038,顾政新还是准备试一试,征求一下设计部门的意见,能否让步使用。